为您的研究提供以下益处：

不锈钢槽模头为您提供均匀的分配解决方案

内置便捷的操作软件 - 该系统拥有自己的独立数字控制系统，因此您无需将其连接至外部计算机

可互换的垫片 - 通道厚度可变，通用性更高

内置注射泵 - 因此您可以同步开始时间，不需要单独接外部注射泵

在加热阶段，温度可控制在120°C - 更好地使溶液润湿

行程距离可达10厘米 - 可放大设备尺寸（可达50平方厘米）

速度从1mm / m到10mm / s的电动操作台 - 为控制弯月面提供了***个宽广的加工窗口

操作台调平，数字式高度测量计可以精确到1um

三点校平系统精确对准

千分尺用于精确定位相对于基材位置的头部

与卷对卷和片对片沉积工艺相兼容，狭缝涂布是用于可扩展沉积薄膜的技术之***。其广泛的加工窗口确保稳定、无缺陷的沉积，适用于各种粘度的溶液。薄膜均匀度高，准确且可重复，厚度可通过改变流速和基材速度来控制。

特征

节省空间的设计 - 考虑到实验室空间的设计，我们的紧凑型桌面设计使设备可放置在标准实验台，通风橱，甚至手套箱内。

轻松设置 - 即插即用。不需要压缩气体或真空管线，可以轻松地在不同的实验室和不同的环境之间移动。

高交叉网均匀性 - 通过使用简单的衣架设计来分配溶液，横跨头宽，流速均匀。这样可获得高度均匀的涂层，适用于各种粘度的溶剂。不锈钢槽模头可与广泛的材料兼容。

通道厚度可变 - 可互换的不锈钢垫片可以更改槽模通道的厚度。通过插入多个垫片，以100μm的间隔增加通道厚度。

均匀的流量和厚度 - 我们的槽模系统配有内置注射泵。用户可精确控制进入狭缝模头系统的溶液量，从而能精确和可重复地控制沉积膜的厚度。内置注射泵由相同的内部软件控制，因此不需要任何外部控制 - 您可以为实验设定同步启动时间。

温度控制 – 操作台上的内置热板可以将基板温度控制在120°C。另外，软件中可以设置温度偏移量以适应高气流环境，校正基板和热板温度之间的差异。通过降低表面张力控制基材温度可改善溶液的润湿性，同时干燥速率也可以改变沉积膜的纳米结构。

基板速度范围广 - 我们的操作平台可实现平稳，连续的移动。电机能以低至 1mm / m的速度移动到高达50mm / s的速度，该系统拥有控制弯月面的宽加工窗口。

精确校准 - 通过使用三点校平系统和高精度千分尺，可以精确校准操作台头部。仔细对准使系统在操作台行程长度上实现低至1um / cm的高度变化。

头部高度控制 -通过调整狭缝模头的高度，可以改善弯月面的稳定性，改变湿膜厚度。

内置软件

狭缝涂布机内置系统软件。高清全彩色LCD液晶显示屏，内置软件可编程复杂的多步骤过程，其中系统的不同部分可以独立控制。由于所有元素都包含在系统中，因此不需要任何外部计算机控制 - 进***步节省实验室中的资金和空间。

系统能够保存20个不同的程序，每个程序***多包含50个步骤。用户可选择各种溶液分配速度，分配量，分配时间，阶段速度和移动的距离。结合简单易用的控制面板和用户界面，系统编程可以快速完成。

应用

到目前为止，夹缝涂布机的应用有很多，其中包括：

有机光伏

有机场效应晶体管

导电聚合物

纳米线

纳米管

2D材料

有机发光二极管

钙钛矿光伏

钙钛矿发光二极管