煤炭胶质层厚度测定仪使用指南

煤炭胶质层指数（Y值）作为评价炼焦煤粘结特性的关键指标，其测定结果的准确性直接影响焦炭质量预测与配煤优化。随着胶质层特性测定仪在煤质检测领域的应用日益广泛，操作流程的标准化程度不足可能导致数据偏差。本文旨在通过规范仪器操作、环境控制及数据记录等环节，提升测定结果的可比性与重现性。

本流程适用于中等及强粘结性煤种的胶质层厚度测定，涵盖设备准备、煤样装填、升温控制及数据采集全周期。

煤炭胶质层指数测定仪的使用方法主要包括以下步骤和注意事项：

1. 仪器准备

煤杯检查：煤杯由45号钢制成，内壁需光滑，使用前需检查内径是否符合标准（外径70mm，杯底59mm，高度110mm），平均直径与59.5mm的偏差不超过0.5mm。

压力盘与杠杆连接：将压力盘与杠杆连接后挂上砝码，确保压力为9.8×10Pa。

热电偶安装：将热电偶置于套管中，确保温度测量准确

2. 煤样装填

煤样需符合规定粒度，装入煤杯后加盖纸管，纸管底部需用探针检查，指针应指向刻度尺零点

压力盘需与煤样紧密接触，确保压力均匀。

3. 加热与记录

升温控制：初始30分钟内以8℃/min升温至250℃，之后以3℃/min升至730℃。

体积曲线记录：温度达250℃时，调节记录笔尖接触记录转筒，划出零点线后开始记录体积变化

4. 胶质层测量

使用探针定期测量胶质层厚度，记录***大厚度（Y值）和***终收缩度（X值）。

胶质层厚度反映胶质体数量，但需注意其流动性对测量精度的影响。

5. 注意事项

规范性：测定过程受温度、压力、煤样均匀性等因素影响，需严格遵循标准操作。

仪器维护：定期检查煤杯内径、硅碳棒状态及热电偶校准

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