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润滑脂抗水淋性测定仪的使用

2025-09-22 10:28:52

***、试验前准备

‌仪器检查‌


确认控温系统(PT100传感器)、水喷淋循环系统(微型磁力泵、流量阀)及传动机构(数显调速电机)功能正常‌12。


检查水浴槽容量(≥750ml)及轴承套间隙是否符合标准‌。


‌试样制备‌


将4.00g±0.05g润滑脂装入球轴承,再装入带规定间隙的轴承套内‌45。


二、试验参数设置

‌温度设定‌


通过数字温控仪设置试验温度(38℃或79℃),控温精度需达±0.5℃~±2℃‌。


‌水流与转速‌


调节流量阀使水流稳定在5mL/s±0.5mL/s,轴承转速设为600r/min±30r/min‌。


三、试验执行

四、‌注水与启动‌

向水槽注入约1200ml蒸馏水,水位需低于轴承壳体下缘2-3mm‌。


启动电源,待水温达标后自动切换喷淋并启动轴承旋转‌。


四、试验结束与清理

‌数据记录‌


试验时间到(通常60分钟)后,仪器自动停止喷淋并报警‌。


取出轴承和防护板,在77℃±6℃烘箱中干燥15小时,称重计算润滑脂流失量‌。


‌设备维护‌


清理残留润滑脂,避免污染下次测试;定期检查轴承磨损情况‌。


五、注意事项

‌温度控制‌:温度波动超过±0.5℃需重新校准‌。


‌水流稳定性‌:偏差超过±0.5mL/s需调整流量阀‌。


‌标准合规性‌:优先选择符合SH/T0109或ASTM D1264的仪器以确保结果可靠性‌。


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