指针碟式引伸仪的试验操作步骤

指针碟式引伸仪的试验操作需遵循 “准备 - 安装 - 调零 - 加载 - 读数 - 收尾” 的逻辑流程，核心是确保仪器与试件J准配合、读数无偏差，同时避免机械部件损坏。以下是详细操作步骤及关键注意事项：

***、试验前准备：确认设备与试件状态

1、仪器检查：排除机械故障

1.1检查核心部件：确认碟形弹簧无变形、裂纹（若弹簧失效会导致形变放大不准）；指针无松动、弯曲，能灵活转动；刻度盘清晰无磨损，Z小分度值（如 0.001mm、0.01mm）需与试验精度需求匹配。1.2检查传动与夹头：推动杠杆或拉杆，确认齿轮 / 杠杆传动顺畅无卡顿；夹头（楔形 / 螺纹夹头）的夹持面无油污、毛刺，确保能稳定夹紧试件（若夹头打滑会直接导致测量误差）。1.3校准验证（可选）：若试验精度要求较高，可先用标准量块（如已知长度的金属块）校准：将量块固定在夹头间，观察指针读数是否与量块长度***致，偏差超 ±0.002mm 时需调整弹簧弹性或传动机构。

2、试件准备：匹配仪器夹持要求

2.1加工试件：根据试验类型（拉伸 / 压缩 / 弯曲）加工试件，确保试件截面（圆形 / 矩形 / 板材）与引伸仪夹头适配（如圆形试件直径需在夹头夹持范围：通常 φ3~20mm）。2.2标记标距：在试件上用记号笔或刻刀标记测量标距（引伸仪两夹头间的距离，如 50mm、100mm），标距线需清晰、平行，避免倾斜导致测量长度偏差。2.3清洁试件：擦除试件表面的油污、锈迹，防止夹头夹持时打滑，同时避免杂质进入引伸仪传动机构。

二、仪器安装：J准固定于试件

1、选择并安装夹头

1.1根据试件截面选择夹头：圆形试件用楔形夹头（靠斜面自锁夹紧），矩形 / 板材试件用螺纹夹头（通过螺栓手动拧紧）。1.2安装夹头：将夹头分别固定在引伸仪的 “活动端” 和 “固定端”，确保夹头与引伸仪拉杆同轴（若偏心会导致传动卡顿）。

2、固定引伸仪到试件

2.1对准标距：将引伸仪的 “固定端夹头” 对准试件***端的标距线，轻轻夹紧（先不拧死，预留微调空间）；再移动 “活动端夹头”，对准试件另***端的标距线，确保两夹头中心距离与试件标距W全***致（偏差≤0.5mm）。2.2紧固夹头：分 2~3 次逐步拧紧夹头（避免***次性拧死导致试件变形），用手轻拉引伸仪，确认夹头无松动（若有滑动需重新夹紧，可在夹头与试件间垫薄砂纸增加摩擦力）。

三、调零操作：X除初始误差

调零是确保读数准确的关键步骤，需在 “无载荷” 状态下完成：

1、将安装好引伸仪的试件轻轻放置在试验机（如W能材料试验机）的夹具中，暂不施加任何载荷（仅让试件自然下垂或接触夹具）。

2、观察引伸仪指针位置：若指针未指向刻度盘 “0” 位，旋转引伸仪侧面的 “调零旋钮”（通过微调弹簧预紧力实现），缓慢调整指针至 “0” 刻度线。

3、二次确认：调零后静置 10~20 秒，观察指针是否漂移（若漂移，可能是夹头未夹紧或试件有微小形变，需重新检查夹头并再次调零）。

四、连接试验机与加载准备

1、固定试件：将带引伸仪的试件W全固定在试验机的上、下夹具中，确保试件、引伸仪与试验机同轴（若不同轴，加载时会产生横向力，导致引伸仪弹簧变形异常）。

2、设定加载参数：根据试验标准（如 GB/T 228.1 金属拉伸试验）设定加载速率（如 1~5mm/min，避免加载过快导致指针偏转过快、读数不及），并确认试验机处于 “手动 / 自动加载” 模式（指针式引伸仪通常搭配手动加载，便于实时读数）。

3、人员就位：安排 1 人操作试验机加载，1 人负责引伸仪读数（需正对刻度盘，避免视差误差），并准备好记录表格（记录 “载荷值 - 形变量” 对应数据）。

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