低温恒温恒湿箱操作规范

***、低温恒温恒湿箱试验前准备(5项核心步骤)

　　设备检查

　　确认设备外观无损坏，电源线、接地线连接牢固，通风孔无堵塞。

　　检查水箱水位(需≥3/5)，若使用手动加水机型，需根据试验时长预估补水量；自动补水机型需确保水源连接正常。

　　环境适配

　　设备应放置在干燥、通风良好的环境中，远离热源、强电磁场及阳光直射，四周预留≥30cm空间以保证散热。

　　实验室布线需符合设备用电需求(如380V三相电)，并确保接地可靠，防止静电或漏电风险。

　　样品预处理

　　根据测试标准(如GB/T 2423)对样品进行清洗、干燥等预处理，确保样品无腐蚀性、易燃易爆物质。

　　样品需放置在专用容器或夹具中，避免直接接触箱壁或堵塞风道。

　　参数预设

　　通过控制面板设定温度、湿度、时间等参数，确保设定值在设备工作范围内(如温度-70℃~150℃，湿度20%~98%RH)。

　　设定报警阈值(如超温保护、湿度上下限)，并测试报警功能是否正常。

　　湿球纱布安装

　　将湿球纱布上端固定在湿度传感器上，下端浸入湿球槽内，确保纱布充分湿润且无褶皱，避免影响湿度测量精度。

　　二、试验操作(7项关键流程)

　　样品装载

　　打开箱门时需佩戴防护手套，避免高温烫伤或低温冻伤；样品与箱壁、样品间需保留≥5cm间隙，保证空气循环。

　　关闭箱门后检查密封性，防止温湿度泄漏。

　　启动设备

　　按下“启动”按钮，观察压缩机、风机、加湿器等部件是否正常运转，显示屏温度/湿度数值是否按设定趋势变化。

　　避免频繁启停压缩机(间隔需≥5分钟)，防止设备损坏。

　　参数监控

　　试验过程中每30分钟记录***次温湿度数据，并通过观察窗或显示屏确认实际值与设定值偏差≤±1℃/±2%RH。

　　若发现参数异常(如温度波动>2℃)，立即暂停试验并检查风循环系统、制冷组件或加热管状态。

　　箱门管理

　　试验中非必要不开启箱门；若需取样或调整样品，需在高温(>60℃)时佩戴隔热手套，低温(<-20℃)时穿戴防冻服，并缩短开门时间(≤1分钟)。

　　开门后需等待30分钟使设备恢复稳定状态再继续试验。

　　应急处理

　　遇停电、设备报警等突发情况，立即按下“急停”按钮，关闭电源并记录异常时间、现象。

　　恢复供电后，需重新设定参数并预热设备至设定温度后再启动试验。

　　试验结束

　　试验时间到达后，设备自动停止运行；若手动停止，需先关闭加热/加湿功能，再关闭总电源。

　　开启箱门前需确认箱内温度≤50℃、湿度≤60%RH，防止冷凝水滴落或烫伤。

　　样品取出

　　使用防静电镊子或托盘取出样品，避免直接接触皮肤；对高温或低温样品需放置在隔热垫上冷却至室温后再进行后续检测。

　　三、数据记录(4项规范要求)

　　记录内容

　　需记录试验日期、设备编号、样品名称、设定参数(温度/湿度/时间)、实际测量值、样品状态变化(如裂纹、变色)及异常情况。

　　记录频率

　　恒温恒湿试验需每30分钟记录***次数据；温湿度交变试验需在每个温湿度阶段切换时记录。

　　数据存储

　　手动记录需使用防水笔填写在专用表格中，并由操作人签字确认；电子数据需备份至设备内存或外接存储设备，保存期限≥3年。

　　结论分析

　　根据数据绘制温湿度曲线图，分析样品性能变化趋势；若试验结果不符合标准要求，需排查设备参数设置、样品预处理或操作流程问题。

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