喷雾激光粒度仪校准与光路维护

喷雾激光粒度仪是利用激光散射原理测量颗粒粒径分布的仪器，常用于涂料、制药、陶瓷等领域。使用时需注意以下关键要点，以保障测量准确性和设备稳定性：
样品制备与喷雾条件
- 样品分散：
- 液体样品需确保无团聚（如超声分散3-5分钟），固体样品需配制成合适浓度的悬浮液（避免浓度过高导致遮光率超范围，通常建议遮光率在10%-20%）。
- 喷雾介质选择：根据样品特性选压缩空气、氮气或惰性气体，易燃易爆样品需用惰性气体并确保系统防爆。
- 喷雾参数调节：
- 控制喷雾压力（如0.1-0.5MPa）和流量，压力过高可能导致颗粒破碎，过低则分散不充分；需通过预实验确定*** 佳喷雾条件（如观察喷雾锥角是否均匀）。
仪器校准与光路维护
- 定期校准：
- 使用标准粒径微球（如聚苯乙烯乳胶球，粒径5μm、10μm等）校准光路，若测量偏差超过±5%需重新标定，校准周期建议每月1次。
- 检查激光光源能量（如半导体激光器功率是否衰减），能量不足时需更换光源或清洁透镜。
- 光路清洁：
- 每周用无尘布擦拭入射窗和接收窗（从中心向外圆周擦拭），避免粉尘或样品残留影响光散射信号；光学元件严禁用手触碰，必要时用乙醇棉球轻拭。
测量环境与工况控制
- 环境要求：
- 保持实验室恒温（25±2℃），温度波动会影响激光波长和散射角度，导致粒径计算偏差；湿度需≤60%，防止光学元件受潮结露。
- 避免强光直射或强电磁干扰（如远离变频器、电机），测量时关闭门窗减少气流扰动。
- 样品兼容性：
- 腐蚀性样品需选用耐蚀材质的喷雾室（如316L不锈钢或聚四氟乙烯），测量后立即用去离子水冲洗管路，防止残留腐蚀内壁。
- 高粘度样品需先稀释（如用乙醇、丙酮溶解），或更换大孔径喷嘴（避免堵塞），同时调整分散压力防止喷雾不均匀。
数据处理与异常排查
- 数据采集与分析：
- 每次测量重复3-5次，取平均粒径和分布宽度（如D50、D90），若单次数据波动超过10%需检查样品分散或喷雾状态。
- 注意区分“真实颗粒”与“噪声信号”：噪声常表现为极细或极粗的异常峰，可通过设置粒径范围过滤（如忽略<0.1μm或>1000μm的信号）。
- 故障处理：
- 若出现“遮光率超限”报警，可能是样品浓度过高或喷雾量过大，需稀释样品或降低喷雾压力；“无激光信号”时检查光源是否开启、光路是否被遮挡。

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