立式管式炉安全操作与维护指南

***、日常检查清单

　　电气系统检查

　　确认电源线无破损，接地线连接牢固，避免漏电风险。

　　检查控制面板显示是否正常，无乱码或报警提示。

　　定期测试急停按钮功能，确保紧急情况下能立即切断电源。

　　炉体与密封检查

　　检查炉膛内壁无裂纹、氧化层脱落或异物附着，避免影响加热均匀性。

　　确认炉门密封圈无老化、破损，必要时更换以保证真空度或气氛密封性。

　　检查进气口、出气口管道连接牢固，无松动或泄漏。

　　气体与真空系统检查

　　确认气瓶压力充足，阀门无泄漏，气体纯度符合实验要求(如高纯氮气、氩气)。

　　真空泵油位正常，油质清洁无乳化现象，定期更换真空泵油(建议每500小时或6个月)。

　　测试真空度是否达标(如<10⁻³ Torr)，排查漏气点(可用肥皂水或氦质谱检漏仪)。

　　温控系统检查

　　校准热电偶或红外测温仪，确保温度读数准确(误差≤±1℃)。

　　检查程序控温功能，升温、保温、降温曲线是否符合实验要求。

　　确认超温报警功能正常，避免因温控失效导致样品或设备损坏。

　　二、安全操作规范

　　操作前准备

　　穿戴防护装备(如隔热手套、护目镜)，避免高温烫伤或飞溅物伤害。

　　确保炉膛内无易燃易爆物品，避免与氧气、氢气等助燃气体混合引发爆炸。

　　确认炉内无残留样品或杂质，避免污染后续实验。

　　操作流程规范

　　升温阶段：缓慢升温(如5-10℃/min)，避免温度骤变导致炉膛或样品损坏。

　　恒温阶段：监控温度波动(如±1℃以内)，确保实验条件稳定。

　　降温阶段：自然冷却或程序控制降温，避免样品因急冷产生裂纹。

　　气体置换：若需惰性气氛保护，先抽真空再通入保护气体(如氮气、氩气)，确保氧气含量低于安全阈值(如<100ppm)。

　　三、维护保养策略

　　定期清洁

　　炉膛内壁：使用吸尘器或软毛刷清除残留物，避免使用尖锐工具刮擦。

　　加热元件：检查电阻丝或硅碳棒无断裂、氧化，必要时清理表面积碳。

　　气体管路：用惰性气体吹扫管路，防止水汽或杂质残留。

　　易损件更换

　　密封圈：每6-12个月检查***次，出现硬化、裂纹或弹性下降时立即更换。

　　热电偶：每年校准***次，确保温度测量准确。

　　真空泵油：每运行200小时或视油质更换，避免泵体磨损。

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